微波殺菌設備一種于對食品或特殊產(chǎn)品進(jìn)行滅菌殺菌的機械。滅菌機又被稱(chēng)為殺菌機、消毒機，滅菌機的滅菌方式有這幾種：巴氏滅菌法、高溫滅菌法、低溫滅菌法、紫外線(xiàn)滅菌法、微波滅菌法等。下面小編來(lái)給大家介紹關(guān)于隧道式微波殺菌設備的優(yōu)點(diǎn)以及設備參數的內容，歡迎閱讀！

隧道式微波殺菌設備的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.時(shí)間短，速度快：通過(guò)導熱、對流或輻射等方式將物體表面的熱量從物體內部傳遞。通常需要很長(cháng)時(shí)間才能使物品內部達到理想的干燥和殺菌溫度。介電體由根據電場(chǎng)極性排列方向改變原始隨機分布狀態(tài)的極性分子和非極性分子構成。另外，在高頻電磁場(chǎng)的作用下，這些方向發(fā)生電磁交變，分子運動(dòng)和摩擦，產(chǎn)生熱量。在此期間，交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉化為介質(zhì)中的熱能，使介質(zhì)溫度上升，因此微波加熱是介質(zhì)材料本身消耗電場(chǎng)的能量，發(fā)熱。因此，微波處理的時(shí)間大大縮短，在一定的功率密度下，一般只需幾十秒到幾分鐘就能達到令人滿(mǎn)意的效果。

　　2、低溫干燥殺菌可保留營(yíng)養成分：與傳統的熱干化、殺菌相比，隧道式微波殺菌設備具有熱效應快速升溫和非熱效應雙殺菌的優(yōu)點(diǎn)，降低溫度，縮短殺菌時(shí)間，達到預期的干燥殺菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃。c，75-80。c或103至121。在c中，時(shí)間在3~8分鐘之間，可以維持更多食物的營(yíng)養成分、顏色、香味、味道、形狀等。例如，使用通常的熱處理蔬菜時(shí)，維生素c的保存率為46-50%，微波處理后，保存率為60-90%，通常的加熱法處理的豬肝，保存率為58%，微波法加熱的保存率為84%。

　　3.節約能源：一般來(lái)說(shuō)，微波電能轉換效率在70%以上。微波直接作用于食物，加熱箱本身不受熱，因此不存在額外的熱能損失，節能，一般節電30-50%。

　　4.均勻：傳統的熱干燥、殺菌從材料表面開(kāi)始，通過(guò)熱傳導傳遞到材料內部。物料內外溫度有溫差，內干，殺菌效果不一致。為了保持風(fēng)味，縮短加工時(shí)間，往往內部達不到足夠的溫度，影響干燥和殺菌效果。使用加溫處理可以改善這種現象，但會(huì )降低物品表面的顏色、香味、氣味、形狀等質(zhì)量。大棚式微波殺菌設備具有穿透性能、表面作用和內部作用，能保證內外溫度共同達到要求的數值，干燥、殺菌均勻。

　　5.易于控制和自動(dòng)化：微波食品干燥、殺菌設備操作簡(jiǎn)單，易于控制，無(wú)熱慣性，可按不同食品工藝規范要求加工，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。

　　6、設備簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)：不需要鍋爐、管道系統、煤場(chǎng)、運輸車(chē)等，只要具備水、電的基本條件，對現場(chǎng)沒(méi)有特殊要求，投資少，效率高。

　　7.改善勞動(dòng)條件，節約用地：無(wú)高溫、無(wú)助熱、微波殺菌設備本身不發(fā)熱、無(wú)熱輻射。大大改善了勞動(dòng)條件，設備結構緊湊，節約了現場(chǎng)面積。

微波殺菌設備的參數：

　　1、額定輸入電壓及頻率：三相五線(xiàn) AC 380V±10% 50Hz±1%

　　2、微波頻率：2450MHz±50MHz

　　3、微波輸出功率：75kW 功率分段可調（可根據客戶(hù)需求定制微波功率大?。?/div>