低溫殺菌保持營(yíng)養成份和傳統風(fēng)味，微波能穿透物料內部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬(wàn)次振蕩，通過(guò)特殊的熱和非熱效應殺死細菌，微波干燥殺菌機與常規熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大大降低，時(shí)間只需2～3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養成份、傳統風(fēng)味。延長(cháng)保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著(zhù)的效果。傳統的加熱方法是利用物質(zhì)的傳熱系數，從外到內進(jìn)行熱量傳遞，而微波則對含水物質(zhì)內外同時(shí)作用。

微波干燥殺菌機因此加熱均勻迅速，節省能源與處理時(shí)間。由于微波加熱迅速，食物內的營(yíng)養、葉綠素、維生素可獲得更良好的保存。同時(shí)，肌漿含量和肌纖維含量的變化也輕微，脂肪含量相對的減少。由于微波能穿透一定厚度的物質(zhì)進(jìn)行處理，微波干燥、脫水的效率是傳統方法的幾倍至幾十倍。與此同時(shí)，它不破壞物質(zhì)原有的營(yíng)養成分、色澤和風(fēng)味。微波處理物質(zhì)的同時(shí)也對物質(zhì)進(jìn)行滅菌防霉。利用微波的非熱效應（生物效應），可在相對低溫下，對物質(zhì)進(jìn)行迅速的滅菌處理，大大延長(cháng)物質(zhì)的保存期和減少對防腐劑的依賴(lài)。雙組分聚氨酯水性木器涂料的干燥主要分兩個(gè)階段：第一階段為水和少量成膜助劑的揮發(fā)；第二階段則是樹(shù)脂和固化劑的化學(xué)反應。

微波干燥殺菌機如果干燥條件不利于水分快速揮發(fā)，則會(huì )造成大量的水分與聚異氰酸酯競爭反應，從而使涂膜中產(chǎn)生氣泡。Co2的產(chǎn)生還會(huì )降低體系的pH值，導致聚集粒子收縮，如果揮發(fā)物蒸出前有太多反應，可能會(huì )發(fā)生分散粒子的不完全聚結。伴隨著(zhù)交聯(lián)反應的進(jìn)行，體系的分子量在加大，黏度在升高，這時(shí)產(chǎn)生的泡是非常難脫除的，影響最終涂膜的外觀(guān)。